Tres aplicacións tecnolóxicas no proceso de estampación en quente de envases

Co rápido desenvolvemento da industria de envases e impresión, a aplicación do proceso de estampación en quente é cada vez máis extensa, especialmente na caixa de embalaxe de mercadorías.A súa aplicación adoita desempeñar o papel de toque final, resaltar o tema do deseño e mellorar o valor engadido dos produtos para satisfacer os requisitos dos diferentes clientes de impresión.Este artigo está editado porPaquete arco da vella de Shanghaicompartir tres aplicacións tecnolóxicas que son difíciles de controlar no proceso de estampación en quente

O proceso de dourado consiste en transferir a capa de aluminio do aluminio anodizado á superficie do substrato utilizando o principio de transferencia de prensa en quente para formar un efecto metálico especial.Segundo a especificación, o dourado refírese ao proceso de impresión por transferencia térmica de estampar folla de estampación en quente anodizada (papel de estampación en quente) á superficie do substrato a unha determinada temperatura e presión.Dado que o principal material utilizado para o dourado é a folla de aluminio anodizado, o dourado tamén se denomina estampación en quente anodizada.

01 Estampación en verniz UV

Os cristais UV poden mellorar o brillo dos produtos impresos e a maioría dos clientes recoñecen o seu único efecto de alto brillo.O estampado en quente no verniz UV pode obter un efecto visual moi bo, pero o seu proceso é difícil de controlar.Isto débese principalmente a que a idoneidade do estampado en quente do verniz UV aínda non está madura, e a composición de resina e os aditivos do verniz UV non son propicios para o estampado en quente.

Non obstante, ao procesar algúns produtos, non se pode evitar o proceso de estampación en quente sobre verniz UV.O proceso de produción orixinal debe pasar por tres procesos de impresión offset, estampación en quente e pulido.Despois de usar os novos materiais, pódese completar unha vez a impresión offset e o pulido e despois pódese facer o estampado en quente.Deste xeito, pódese reducir un proceso e reducir o impacto dun curado UV, evitando así o fenómeno da explosión de cor de troquelado de papel, mellorando moito a eficiencia da produción e reducindo a taxa de chatarra.
Non obstante, neste momento, é necesario estampar en quente o verniz UV, o que presenta requisitos bastante altos para o verniz UV e o anodizado en quente.Débese prestar atención aos seguintes aspectos.
1) Ao acristalar, preste atención a controlar a cantidade de verniz.O verniz UV debe ter un certo grosor para conseguir o efecto de alto brillo, pero o verniz demasiado groso é malo para a estampación en quente.Xeralmente, cando a capa de verniz UV se recubre mediante impresión offset, a cantidade de pulido é duns 9 g/m2.Despois de acadar este valor, se hai que mellorar o brillo da capa de verniz UV, pódese mellorar a planitude e o brillo da capa de verniz axustando os parámetros do proceso de revestimento (ángulo do fío do rolo de revestimento e número de fíos da pantalla, etc.) e o rendemento dos equipos de impresión (presión de impresión e velocidade de impresión, etc.).
2) Intente asegurarse de que o revestimento de verniz de todo o lote de produtos sexa relativamente estable e a capa de verniz debe ser fina e plana.
3) Selección razoable de materiais de estampación en quente.Requírese que os materiais de estampación en quente teñan resistencia á alta temperatura, boa adherencia e boa afinidade entre a súa capa adhesiva e a resina de verniz UV.
4) Axuste con precisión a temperatura e a presión da versión de estampación en quente, porque a presión e a temperatura demasiado altas danarán o rendemento da tinta e dificultarán a estampación en quente.
5) A velocidade de estampación en quente non debe ser demasiado rápida.

02 Quente antes de imprimir

O proceso deestampación en quente seguida de impresiónXeralmente é mellorar o sentido visual do metal do patrón impreso e adoptar un método de proceso de estampación en quente seguido dunha impresión de catro cores no patrón de estampación en quente.Normalmente, os patróns de cores gradual e metálico pódense imprimir con superposición de puntos, o que ten un bo rendemento visual.Durante o funcionamento real deste proceso teranse en conta os seguintes aspectos:

1) Os requisitos para a estampación en quente de aluminio anodizado son moi altos.Ao mesmo tempo, a posición de estampación en quente debe ser moi precisa.A superficie do patrón de estampación en quente é lisa e brillante, sen burbullas, pasta, arañazos evidentes, etc., e os bordos do patrón de estampación en quente non poden ter unha sangría obvia;
2) Para tarxetas brancas e tarxetas de vidro, débese prestar especial atención á protección dos produtos semielaborados e minimizar a influencia de varios factores adversos, como a deformación do papel durante o proceso de produción, o que axudará moito ao proceso de estampación en quente e mellora da taxa de cualificación do produto;
3) A capa adhesiva de aluminio anodizado terá unha adherencia moi alta (se é necesario desenvolverá unha capa adhesiva especial para os produtos do paquete de cigarros), e a tensión superficial do aluminio anodizado non será inferior a 38 mN/m;
4) Antes da estampación en quente, é necesario sacar a película de posicionamento e garantir a precisión da estampación en quente e a sobreimpresión da impresión axustando a posición exacta da placa de estampación en quente;
5) Antes da produción en masa, os produtos que están quentes antes da impresión deben someterse a unha proba de extracción da película.O método consiste en usar cinta transparente de 1 polgada para tirar directamente do aluminio anodizado estampado en quente e observar se hai po de ouro caendo, estampación en quente incompleta ou insegura, o que pode evitar un gran número de produtos de refugallo no proceso de impresión;
6) Ao facer a película, preste atención ao rango de expansión unilateral, que xeralmente debería estar dentro de 0,5 mm.

03 Posicionamento holográfico estampación en quente

O estampado en quente de posicionamento holográfico pódese aplicar a impresións con patróns anti-falsificación, mellorando moito a capacidade anti-falsificación dos produtos e tamén mellorando a calidade dos produtos.A estampación en quente de posicionamento holográfico require un control moi alto da temperatura, presión e velocidade, e o modelo de estampación en quente tamén ten un gran impacto no seu efecto.

Na estampación en quente de posicionamento holográfico, a precisión da sobreimpresión está directamente relacionada coa calidade do produto.A película de estampación en quente debe encollerse e expandirse 0,5 mm por un lado.Xeralmente, a estampación en quente de posicionamento holográfico adopta a estampación en quente oca.Ademais, o cursor do material de estampación en quente de posicionamento holográfico debe ser uniforme e o patrón debe estar uniformemente espazado, para que a máquina poida seguir con precisión o cursor de estampación en quente.

04 Outras precaucións:

1) Debe seleccionarse o aluminio anodizado axeitado segundo o tipo de substrato.Cando se estampa en quente, debe dominar a temperatura, a presión e a velocidade da estampación en quente e tratalas de forma diferente segundo os diferentes materiais e áreas de estampación en quente.
2) Seleccionaranse papel, tinta (especialmente tinta negra), aceite seco, adhesivo composto, etc. coas propiedades adecuadas.As pezas de estampación en quente deben manterse secas para evitar a oxidación ou danos na capa de estampación en quente.
3) Xeralmente, a especificación do aluminio anodizado é de 0,64 m × Un rolo de 120 m, unha caixa por cada 10 rolos;Pódense personalizar rolos grandes cun ancho de 0,64 m, lonxitude de 240 m ou 360 m ou outras especificacións especiais.
4) Durante o almacenamento, o aluminio anodizado debe estar protexido contra a presión, a humidade, a calor e o sol, e colocado nun lugar fresco e ventilado.

Shanghai rainbow industrial co., Ltdofrece unha solución única para os envases cosméticos.

Se che gustan os nosos produtos, podes contactar connosco,

Páxina web:www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

WhatsApp: +008615921375189