Cosmética comúnmateriais de embalaxeincluírbotellas de plástico, botellas de vidro, mangueiras, etc. Os distintos materiais teñen diferentes características e son axeitados para cosméticos con diferentes texturas e ingredientes. Algúns cosméticos teñen ingredientes especiais e necesitan envases especiais para garantir a actividade dos ingredientes. As botellas de vidro escuro, as bombas de baleiro, as mangueiras metálicas e as ampolas adoitan usarse envases especiais.
Elemento de proba: propiedades de barreira
As propiedades de barreira dos envases son un dos elementos de proba importantes para os envases cosméticos. As propiedades de barreira refírese ao efecto barreira dos materiais de envasado sobre gases, líquidos e outros permeados. As propiedades de barreira son un factor importante que afecta a calidade dos produtos durante a súa vida útil.
Os enlaces insaturados dos ingredientes cosméticos oxídanse facilmente para causar rancidez e deterioración. A perda de auga pode facer que os cosméticos se sequen e endurezan facilmente. Ao mesmo tempo, o mantemento do cheiro aromático nos cosméticos tamén é fundamental para as vendas de cosméticos. As probas de rendemento da barreira inclúen probar a permeabilidade dos envases cosméticos ao osíxeno, vapor de auga e gases aromáticos.
1. Proba de permeabilidade ao osíxeno. Este indicador utilízase principalmente para a proba de permeabilidade ao osíxeno de películas, películas compostas, bolsas de envases cosméticos ou botellas utilizadas para envases cosméticos.
2. Ensaio de permeabilidade ao vapor de auga. Úsase principalmente para a determinación da permeabilidade ao vapor de auga de materiais de película de envases cosméticos e envases de embalaxe como botellas, bolsas e latas. Mediante a determinación da permeabilidade ao vapor de auga, os indicadores técnicos de produtos como os materiais de embalaxe pódense controlar e axustar para satisfacer as diferentes necesidades das aplicacións do produto.
3. Proba de rendemento de conservación da fragrancia. Este indicador é moi importante para cosméticos. Unha vez que se perda ou cambie a fragrancia dos cosméticos, afectará ás vendas do produto. Polo tanto, é moi importante probar o rendemento de conservación da fragrancia dos envases cosméticos.
Elemento da proba: proba de forza
Os métodos de proba de resistencia inclúen indicadores como a resistencia á tracción dos materiais de deseño de envases do produto, a resistencia á peladura da película composta, a resistencia ao selado térmico, a resistencia á rotura e a resistencia á perforación. A forza de pelado tamén se denomina forza do sistema composto. Trátase de probar a forza de unión entre as capas da película composta. Se o requisito de forza de unión é demasiado baixo, é moi fácil causar fugas e outros problemas, como a separación entre capas durante o uso do envase. A resistencia do selado térmico é para probar a resistencia do selo. Durante a xestión de almacenamento e transporte do produto, unha vez que a resistencia do selado térmico é demasiado baixa, provocará directamente problemas como a rotura do selado térmico e a fuga de contido. A resistencia á perforación é un indicador para a avaliación do risco da capacidade dos envases para resistir a perforación de obxectos duros.
As probas de resistencia empregarán unha máquina electrónica de probas de tracción. A máquina de tracción desenvolvida e producida de forma independente por Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd. pode completar varias probas experimentais (resistencia á tracción, resistencia á pelado, rendemento á perforación, resistencia á rotura, etc.) ao mesmo tempo; o comprobador de selado térmico pode probar con precisión a resistencia do selado térmico e a presión do selado térmico do material de embalaxe.
Elemento de proba: Proba de espesor
O espesor é o indicador básico de capacidade para probar películas. A distribución desigual do espesor non só afectará directamente á resistencia á tracción e ás propiedades de barreira da película, senón que tamén afectará o desenvolvemento e procesamento posterior da película.
Se o grosor do material de envase cosmético (película ou folla) é uniforme é a base para probar as distintas propiedades da película. O espesor desigual da película non só afectará á resistencia á tracción e ás propiedades de barreira da película, senón que tamén afectará o procesamento posterior da película.
Hai moitos métodos para medir o espesor, que xeralmente se dividen en tipos sen contacto e de contacto: os tipos sen contacto inclúen radiación, corrente de Foucault, ultrasóns, etc.; Os tipos de contacto tamén se denominan medición de espesor mecánica na industria, que se dividen en contacto puntual e contacto superficial.
Na actualidade, a proba de laboratorio do espesor das películas cosméticas adopta o método de proba de contacto mecánico de superficie, que tamén se usa como método de arbitraxe para o espesor.
Elementos de proba: proba de selado de embalaxe
O selado e a detección de fugas dos envases cosméticos refírese ás características da bolsa de embalaxe para evitar a entrada doutras substancias ou a fuga do contido. Existen dous métodos de detección comúns:
1. Método de descompresión da auga:
O proceso de proba é o seguinte: coloque unha cantidade adecuada de auga destilada no tanque ao baleiro, coloque a mostra no tanque ao baleiro e colócaa baixo a placa de presión para que o paquete estea completamente inmerso na auga; A continuación, configure a presión de baleiro e o tempo da proba, inicie a proba, evacúe a cámara de baleiro e faga que a mostra inmersa en auga produza unha diferenza de presión interna e externa, observe a fuga de gas na mostra e determine o rendemento de selado da mostra. mostra.
2. Método de detección de presión positiva:
Ao aplicar presión no interior do paquete, probásese a resistencia á presión, o grao de selado e o índice de fugas do paquete brando, para conseguir o propósito de probar a súa integridade e resistencia de selado.
Hora de publicación: 24-Xul-2024